3D 프린터의 필라멘트가 플랫폼에 붙지 않는 문제를 해결하는 방법

14-02-2023

3D 프린터의 소모품이 플랫폼에 달라붙지 않는 문제를 해결하는 방법




3D프린팅은 층층이 프린팅하여 물체를 구성하는 기술이기 때문에 어떤 부품을 프린팅하든지 프린팅된 층이 플랫폼에 단단히 밀착되어야 합니다. 하단 레이어가 제자리에 있어야 전체 모델이 레이어별로 원활하게 인쇄될 수 있습니다. 그렇다면 첫 번째 인쇄 레이어가 플랫폼에 매끄럽게 달라붙지 못하면 어떻게 해야 할까요?


가능한 상황 1. 건설 플랫폼이 평평하지 않습니다.

해결책: 플랫폼 아래에 있는 4개의 스프링 너트를 조정하여 플랫폼과 노즐 사이의 거리를 조정합니다. 적절한 거리는 노즐에서 플랫폼까지의 A4 용지 두께 정도입니다. 플랫폼에서 노즐을 시계 반대 방향으로 돌리고 노즐을 시계 방향으로 돌려 플랫폼을 해결하십시오.

참고: 많은 프린터에는 플랫폼의 위치를 ​​조정하기 위한 나사 또는 핸들이 여러 개 있습니다. 프린터에 조정 가능한 플랫폼이 있고 첫 번째 레이어가 이식되지 않는 문제가 발생하는 경우 먼저 플랫폼 자체가 평평한지, 수평으로 배치되었는지 확인해야 합니다. 수평이 아니면 플랫폼의 한쪽은 노즐에 더 가깝고 다른 쪽은 너무 멀어집니다. 첫 번째 레이어가 완벽하게 인쇄되려면 평평한 플랫폼이 필요합니다.


가능한 상황 2. 노즐이 플랫폼에서 너무 멀리 떨어져 있습니다.

해결책: 플랫폼 아래의 스프링 너트를 조정하여 플랫폼과 노즐 사이의 거리를 조정합니다(조정이 적절한 경우 아래 그림 참조).


가능한 상황 3. 첫 번째 레이어가 너무 빨리 인쇄됩니다.

해결책: ① 첫 번째 레이어 인쇄 중에 손잡이를 왼쪽으로 돌리면 인쇄 속도를 조정할 수 있습니다.

②슬라이싱 소프트웨어에서 첫 번째 레이어의 인쇄 속도를 설정합니다(인쇄 화면의 100%는 50mm/s와 같이 슬라이싱 소프트웨어에 설정된 실제 인쇄 속도입니다).

설명: 압출기가 플랫폼의 첫 번째 레이어를 인쇄할 때 다른 레이어가 다음에 인쇄될 수 있도록 필라멘트의 첫 번째 레이어가 플랫폼 표면에 제대로 달라붙기를 원합니다. 첫 번째 레이어가 너무 빨리 인쇄되면 필라멘트가 플랫폼에 달라붙을 시간이 충분하지 않을 수 있습니다. 이러한 이유로 매우 일반적인 방법은 첫 번째 레이어의 인쇄 속도를 줄이는 것입니다. 속도 옵션에는 하단 레이어의 인쇄 속도가 있으며 20mm/S로 설정할 수 있습니다. 인쇄 시간이 충분하면 소모품이 플랫폼에 더 잘 붙을 수 있고, 생산되는 소모품이 충분하며 후속 인쇄에 더 안정적이며 휘거나 떨어지기 쉽지 않습니다. 첫 번째 레이어의 적절한 상태는 노즐에서 나온 필라멘트가 플랫폼에서 평평한 상태이며 이 효과가 가장 이상적입니다.


가능한 상황 4. 온도 또는 냉각 설정에 문제가 있습니다.

해결책: ①노브를 클릭하여 메인 메뉴로 들어가 제어를 클릭한 다음 온도를 클릭하고 노즐과 온상 온도를 정상 범위로 설정합니다.

② PLA는 노즐 온도를 190-210도, 핫 베드 온도를 40-50도, 노즐 온도를 240도 이상으로 설정할 수 없으므로 소모품이 탄화되어 막힘, ABS 노즐 온도는 240도, 핫 베드 온도는 70도까지 설정 -100도.

참고: 온도가 낮아지면 소모품이 수축합니다. 폭 100mm의 ABS 플라스틱 프린트를 상상해 보세요. 출력 시 압출기의 온도는 230도이지만 플랫폼은 차갑고 필라멘트는 노즐에서 압출된 후 급속히 냉각됩니다. 일부 프린터에는 작동 시 냉각 프로세스 속도를 높이는 냉각 팬도 있습니다. 이 ABS 프린트는 상온 30도까지 식히면 폭 100mm 프린트가 1.5mm 수축됩니다! 그러나 프린터의 플랫폼은 항상 같은 온도에 있기 때문에 그다지 줄어들지 않습니다. 이러한 현상으로 인해 소모품은 식으면서 항상 플랫폼에서 떨어지는 경향이 있습니다. 레이어를 인쇄할 때 염두에 두어야 할 매우 중요한 요소 중 하나는 첫 번째 레이어가 플랫폼에 빠르게 달라붙는 것처럼 보이지만 온도가 낮아짐에 따라 벗겨지는 것을 관찰하는 경우, 그러면 온도 및 냉각과 관련이 있을 가능성이 큽니다. 설정 문제입니다. ABS와 같이 녹이는 데 고온이 필요한 필라멘트를 인쇄하기 위해 많은 프린터에는 이를 처리할 수 있는 가열 가능한 플랫폼이 있습니다. 인쇄 중에 플랫폼이 가열되고 약 100도를 유지하면 첫 번째 레이어가 뜨거운 상태로 유지되어 수축되지 않습니다. 일반적으로 PLA는 베드가 40~50도 사이로 가열될 때 잘 이식되고 ABS는 60~70도에서 더 잘 이식되는 것으로 알려져 있습니다.

①슬라이싱 소프트웨어에서 이 설정을 수정할 수 있습니다. 기본에 속도/온도 열이 있습니다.

②인쇄하는 소모품의 조건에 맞게 핫베드의 온도를 변경할 수 있습니다. 히팅베드의 온도를 조절하는 설정입니다.

③인쇄하는 소모품의 조건에 맞게 핫베드의 온도를 변경할 수 있습니다. 히팅베드의 온도를 조절하는 설정입니다.


가능한 상황 5. 플랫폼 표면 처리(테이프, 접착제)

솔루션: 1. 스틱 마스킹 페이퍼; 2. 단단한 접착제를 바릅니다.

참고: 소모품마다 재료에 대한 접착 정도가 다릅니다. 기계 플랫폼은 유리 섬유 보드로 만들어졌으며 유리 섬유 보드의 평면은 비교적 부드럽습니다. 소모품이 이렇게 매끈한 평면에 달라붙는 것은 어렵습니다. 따라서 소모품을 플랫폼에 보다 견고하게 결합하기 위해서는 다음과 같은 보조 설비가 필요합니다. , 우선 마스킹 페이퍼는 여러 종류의 테이프가 있는데 일반적으로 사용되는 3D프린팅 필라멘트로 접착이 가능한 스트립 테이프는 플랫폼의 표면에 쉽게 접착이 가능하며 또한 용도에 맞게 쉽게 제거하거나 교체할 수 있습니다. 다른 소모품 인쇄. 예를 들어 PLA는 흰색 마스킹 테이프에 잘 접착됩니다(아래 사진 참조). 둘째, 단단한 접착제, 유리 플랫폼에 고르게 코팅된 PVP 고체 접착제는 소모품을 더 잘 접착시킬 수 있습니다.


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