3D 프린팅을 위한 6가지 후처리 방법
3D 프린팅을 위한 6가지 후처리 방법
3D 프린팅을 위한 6가지 후처리 방법
많은 일반 3D 프린터로 생산되는 제품은 결함이 있으며 표면이 거칠고 일반적으로 ;FDM 프린팅이든 다른 기술이든, 대형 자동차 프린팅 부품이든 소형 산업용 부품이든, PLA , PETG , ABS , ASA , 탄소 섬유, 나일론, 목재 등과 같은 흔하거나 희귀한 소모품을 인쇄하든,원하는 결과를 얻을 수 없고 비용 낭비도 발생할 수 있습니다. 오늘 이 문제를 해결하는 방법을 공유하겠습니다.
1. 샌딩:
사포는 가장 일반적인 연삭 도구입니다. 재료가 너무 뜨거워 보풀이 생기는 것을 방지하기 위해 분쇄하기 전에 약간의 물을 추가해야 합니다. 일반적으로 (400/600/800/1000/1200/1500) 숫자가 낮을수록 사포 입자가 커지고 인쇄 순서는 낮은 숫자부터 시작되지만 인쇄된 항목의 표면 평탄도는 그렇지 않기 때문입니다. 마찬가지로 완전히 고정된 순서로 올 필요는 없습니다. 주로 당시의 실제 상황에 따라 400을 다 사용한 후 800으로 바로 갈 수도 있습니다.
2. 아세톤 연마:
아세톤은 ABS 재료도 용해할 수 있으므로 ASB 모델도 아세톤으로 연마할 수 있습니다. 주로 3D 모델을 아세톤 증기로 훈증하여 연마를 완료합니다. PLA 재료는 아세톤으로 연마할 수 없습니다. 아세톤은 유해한 화학 물질이라는 점에 유의해야 합니다. 환기가 잘 되는 환경에서 작업하고 방독면 등의 안전장비를 착용할 것을 권장합니다.
3. PLA 연마액:
실제로는 아크릴 접착제를 물로 희석한 것으로 주성분은 클로로포름이나 염소화 알칸 등의 혼합 용제이다. 작업 단계는 연마액을 작업 용기에 넣은 다음 모델을 와이어 또는 로프로 모델 바닥에 걸고 담그기 위해 연마액이 추가된 용기에 넣는 것입니다. 담그는 시간은 너무 길면 안되며 약 8초면 충분합니다. 아세톤과 마찬가지로 PLA 연마액도 독성 물질이므로 주의해서 사용하는 것이 좋습니다.
4. 표면 분사:
이것은 또한 매우 일반적인 연마 방법이며 매끄러운 표면 처리를 보장할 수도 있습니다. 작업자는 노즐을 잡고 모델을 연마합니다. 원리는 압축 공기를 동력으로 사용하여 고속 제트 빔이 가공할 모델 표면에 재료를 분사하여 연마 효과를 얻는 것입니다. 샌드 블라스팅은 그라인딩보다 빠릅니다. 분사 표면은 모델 크기에 관계없이 매끄럽게 하는 데 사용할 수 있습니다.
5. 접착제 조립:
일부 초대형 및 다중 부품 또는 분해된 인쇄 모델은 접착해야 하는 경우가 많습니다. 본딩을 완성하기 위해서는 해당 시점에 접착제를 바르고 고무줄로 고정하는 것이 가장 좋으며, 이는 본딩 과정을 보다 밀접하게 효과적으로 촉진합니다. 모델에 틈이 있거나 접착 과정에서 접촉면의 거칠기가 발생하면 본도 접착제 또는 필러를 사용하여 매끄럽게 할 수도 있습니다.
6. 모델 채색
페인팅 방법: 작업이 비교적 간단하며 작은 모델이나 모델의 세부 부품을 페인팅하는 데 더 적합합니다. 이상적인 효과를 살포하기 위해서는 도장이 완료되기 전에 테스트 살포를 완료하여 작동 및 농도가 적절한지 확인해야 하며 자원 낭비도 효과적으로 방지할 수 있습니다. 페인트 스프레이 방법을 사용하여 모델 표면에 페인트를 고르게 분사하여 시간을 크게 절약할 수 있습니다.
손으로 그리는 방법: 복잡한 세부 사항을 다루는 데 더 적합합니다. 채색할 때 사용해야 하는"#"2~3회 앞뒤로 바르면 핸드페인팅으로 인한 획이 옅어지고 색상이 고르고 풍성해집니다. 페인트를 더 매끄럽고 고르게 칠할 수 있도록 팔레트에 약간의 용제를 떨어뜨려 희석을 완료할 수도 있습니다.
